L’entreprise Fimel, siégeant à Águeda, est spécialisée en ce qui concerne la fabrication d’équipements pour la peinture industrielle et traitement de surfaces. Avec plus de 40 ans d’expérience, c’est une référence dans ce secteur, en misant sur le développement de solutions innovatrices et adaptées à la réalité du marché.
C’est en 1982 que née l’entreprise Fimel, stimulée par l’expérience professionnelle de ses fondateurs, dont les connaissances au niveau technique et de fabrication les ont fait diriger le point focal vers la branche de la peinture industrielle. De nos jours, avec plus de trois décennies d’activité, la plupart de l’administration continue à développer des fonctions actives dans l’entreprise.
Son core business se centre sur la fabrication de machines et appareils électriques pour l’industrie en générale, étant reconnue sur le territoire national, et aussi internationalement, par son know how dans l’installation de lignes de peinture. Étant donné que c’est un domaine assez spécifique et qui demande de vaste connaissances techniques, l’entreprise Fimel possède les compétences nécessaires en ce qui concerne les solutions de traitement de surfaces telles que le chauffage et les traitements spécifiques, selon les besoins des clients.
Les énergies renouvelables, notamment l’éolienne, a été un enjeu de l’entreprise pendant la dernière décennie, étant donné qu’ils ont vu dans cette énergie un grand potentiel et, par conséquent, ils développent des machines et la programmation à la mesure du client. C’est un domaine où l’automatisation des processus devient un défi quotidien, ce qui pour l’entreprise Fimel devient encore plus attrayant. L’intention est d’aider les clients à rendre leurs processus plus légers et autonomes. Cependant, en tant qu’aide continue, elles sont capables de rester chez le client pour les aider à préparer le jour à venir. Nous pouvons considérer qu’il s’agit d’un service non seulement d’excellence mais aussi d’assistance professionnelle, à n’importe quelle heure de la journée, sans interruptions.
Ainsi et vu qu’ils ont fortement misé sur la création de solutions globales pour leurs clients, ils se sont dotés internement de capacité d’autonomiser les processus et développer leurs services au niveau de l’industrie 4.0. Ces caractéristiques font en sorte que les solutions spécifiques qu’ils offrent à ceux qui demandent leurs services soient complètement automatisées et, pour ce fait, ils comptent sur la précieuse aide de quatre lignes de peinture.
L’entreprise Fimel cherche à satisfaire toutes les demandes/ besoins de ses clients et, en plus du pari sur des produits de qualité, elle associe aussi l’innovation à tous ses articles. Cette préoccupation constante est un facteur qui la distingue de la concurrence, vu qu’elle se présente comme un partenaire commercial et non seulement comme un simple fournisseur de machines. Ainsi, la grande préoccupation quotidienne est la totale satisfaction des clients dont la relation qui est établi avec eux est toujours fondée sur l’amitié; l’entreprise prétend que cette relation s’étende à travers les temps.
Étant donné la multiplicité de produits qu’elle crée, les marchés vers lesquels ils s’orientent sont vastes et transversaux à beaucoup de domaines d’affaire. Elle a une base de clients tel que la Mercedes au Brésil, la Volkswagen et la Simoldes en Pologne, la Riablades/Senvion au Portugal, la Sodecia en Chine et en Inde, la Acciona en Espagne et la Autoeuropa et la MGI Coutier/Avon Automotive au Portugal. Dans le passé, elle a collaboré avec d’autres entreprises de référence, où se démarquent la Bosch, la Sanitana, la Teka et la TAP.
Actuellement, l’entreprise compte sur une équipe composée par 120 personnes, réparties sur trois unités de travail. Son choix et sa formation est un critère sur lequel elle porte une attention spéciale, en tenant compte de l’objectif claire d’être préparé pour toutes les phases de l’exécution d’un projet, depuis la conception jusqu’à la respective vérification, installation et formation du client, pour que celui-ci puisse bien profiter de la technologie fournie. Ainsi, l’entreprise compte sur des collaborateurs avec des connaissances techniques capables de répondre au client le plus exigeant dans toutes les phases du processus. La satisfaction de ses fonctionnaires est aussi un point clé, de sorte qu’ils respectent les valeurs comme l’ambition, la responsabilité, la coopération, la
confiance et l’engagement.
Comme l’entreprise est fondée sur la bonne relation avec toutes les personnes et organismes avec qui elle travaille, elle essaie toujours d’établir des partenariats qui s’avèrent utile pour chacune des parties, en associant et en regroupant des synergies. Cette devise a toujours été visible et l’entreprise croit que c’est le secret pour établir encore plus et de meilleures affaires à l’avenir. Le partenariat le plus récent a été fait avec la Siemens, ce qui montre la bonne relation, non seulement avec les clients, mais aussi avec les fournisseurs. Un des éléments agrégateurs et qui transparait dans le quotidien de l’entreprise c’est le permanent accompagnement technologique. En effet, l’entreprise mise sans arrêt sur la technologie de pointe, essentiellement nécessaire pour le bon fonctionnement et la survie de l’entreprise, ayant comme base le précepte maximal inhérent: rendre le meilleur des services. Depuis le commencement de la fabrication des machines pour ses clients, l’innovation est l’un des mots d’ordre de l’entreprise, dont elle ne veut pas s’éloigner.
Comme moyen d’exprimer la visibilité de l’entreprise Fimel sur le marché, en même temps qu’elle prétend se maintenir actualisée sur celui-ci, elle fait acte de sa présence régulière à la Foire Nationale EMAF, et ponctuellement à des foires exposition de machines à l’étranger, visant cette actualisation permanente. Avec l’entrée au secteur éolien, ces présences s’avèrent de plus en plus urgentes, surtout quand elles sont dirigées vers ce domaine d’activité dans le secteur de l’énergie, toujours avec l’attention sur le client et sur ce qu’elle peut absorber pour pouvoir mieux le servir et de façon plus efficace.
Pour l’avenir, le but est clair: continuer en première ligne, garantissant l’innovation et la qualité dans tout ce que nous faisons.
-
1982
FIMEL – Société de distribution de l’électricité et de l’électricité, Lda, a été créée le 22 novembre, de la Sociedade RUIL – Société de défense des carpantes, Carrocerias e Molas, Lda. Le stock de capital est passé de 1 500 à 11 500 contenants répartis sur 5 quotas nouveaux membres: Aníbal da Conceição Pereira, José Bastos Simões, José de Jesus Guerra, José Vieira Moreira et Leonel da Rocha e Silva.
-
1987
Le partenaire José de Jesus Guerra a abandonné son quota et les quatre partenaires restants ont porté le capital à 30 000 contos.
-
1991
La société a porté son capital-actions à 70 000, restant divisés en parts égales.
-
1997
FIMEL – Industria de Metalurgia e Electricidade, Lda a changé sa nature juridique en FIMEL – Industria de Metalurgia e Electricidade, S.A., portant son capital à 120 000 contos. Plus tard, avec le changement de monnaie, le capital social
porté à 600 000 euros divisé en 120 000 actions de 5 euros chacune. -
1999
Processus d’investissement ayant abouti à la création d’un entrepôt industriel pour la production d’équipements avec le soutien de nouvelles machines à la pointe de la technologie.
-
1999
Projet ROBOT2000 – Robot pour lignes continues de peinture électrostatique en partenariat avec ISR – Coimbra.
-
2000
Certification de l’entreprise en termes de qualité selon la norme NP EN ISO 9002: 1994.
-
2001
1er Prix « Sécurité sectorielle – Industrie », attribué par l’IDICT dans le cadre du programme pour un travail sûr, visant à promouvoir et à soutenir l’exercice de bonnes pratiques commerciales en matière de sécurité, d’hygiène et de santé sur le lieu de travail.
-
2002
2ème prix « Sécurité sectorielle – Industrie », attribué par l’IDICT dans le cadre du programme de sécurité au travail, pour promouvoir et soutenir l’exercice de bonnes pratiques commerciales dans les domaines de la sécurité, de l’hygiène et de la santé au travail.
-
2003
Transition vers la norme NP EN 9001: 2000.
-
2004
Grande innovation dans les domaines de l’automatisation, du design et du marketing.
-
2008
Changement de logo.
-
2009
Changer l’image de marque de l’entreprise.
-
2009
Transition vers la norme NP EN ISO 9001: 2008.
-
2011
Film renforce son secteur d’activité dans le domaine des énergies renouvelables.
-
2015
Fimel reconnaît son mérite en obtenant le prix PME Excelência 2015.
-
2017
Décision stratégique d’insérer dans son périmètre la fabrication pour le secteur du meuble.
Mise en œuvre d’un projet d’amélioration continue (Lean / Kaizen).
L’administration de l’entreprise FIMEL, S.A., établi et assume sa Politique de Qualité fondée sur les principes suivants:
Actionnaires
Garantir la satisfaction de ses Clients.
Clients
Garantir la Satisfaction de ses Clients.
Système de Gestion de Qualité
Assurer le respect des dispositions et améliorer continuellement l’efficacité du Système de Gestion de Qualité (SGQ).
Collaborateurs
Assurer la collaboration, engagement et satisfaction de tous les collaborateurs, mettant à disposition une atmosphère de travail sûr et paisible, ainsi que sa sensibilisation envers le SGQ.
Fournisseurs
Assurer de bonnes relations de partenariat avec ses fournisseurs.
Fimel a son système de Gestion de Qualité certifié en processus de transition vers la nouvelle norme, dans le cadre de la conception, fabrication et installation d’équipements industriels à usage spécifique, traitement de surface et peinture, prestation de services de traitement de surface; des solutions d’autonomisation et robotique industrielle.
Mission
FIMEL a comme mission répondre aux exigences du marché en tout domaine de travail, en satisfaisant ses clients et étant un symbole de qualité et innovation. Ainsi, l’entreprise FIMEL voit l’avenir avec optimisme et agit en fonction des critères de conduite élevés et de la responsabilité sociale. En vue de satisfaire les intérêts maximaux de son Administration et de toutes les parties intéressées, elle a défini comme mission créer de la valeur à travers des collaborateurs compétents et motivés.
Vision
Être une entreprise de référence sur les marchés où elle agit, en se démarquant par l’excellence opérationnelle et par la qualité de ses produits/services.
Valeurs
AMBITION: être exigeant et ambitieux. Nous cherchons quotidiennement l’évolution, l’innovation et le progrès permanent.
RESPONSABILITÉ: être socialement responsable. Nous prenons en charge la durabilité et l’équilibre de la société et de l’environnement.
COOPÉRATION: être coopérants et travailler en équipe. Nous apprécions le travail en équipe et le respect d’autrui.
CONFIANCE: être proche et fiable. Nous fondons notre performance sur la confiance et la transparence.
COMPROMIS: être engagé avec le client. Nous construisons des relations solides qui assurent des affaires de succès.
Évaluation aux fournisseurs externes
Nos fournisseurs sont évalués en permanence sur la base d’un score.
100 points sont attribués pour chaque livraison. En cas de défaillance(s) dans la fourniture, un démérite sera attribué, selon le tableau suivant :
Démérite au score initial pour chaque fourniture | Cause de démérite pour chaque fourniture |
0 Points | Livraisons sans défauts. |
10 Points | Fournitures défectueuses mais avec préavis.
Des défauts de qualité, de quantité et de respect des délais. |
20 Points | Fournitures défectueuses mais sans préavis.
Des défauts de qualité, de quantité et de respect des délais. Certificats délivrés incorrectement. Cela ne cause pas de retards et de conformité dans le produit final. |
30 Points | Fournitures défectueuses, sans mise en demeure préalable, donnant lieu au retour de la fourniture, ne mettant pas en cause la conformité de notre produit, mettant en péril les délais de livraison de notre produit final. |
40 Points | Fournitures défectueuses, sans mise en demeure préalable, donnant lieu au retour de la fourniture et mettant en péril la conformité de notre produit et les délais de livraison de notre produit final. |
Les défaillances des produits ne peuvent être détectées que pendant le processus de production. Dans ces cas, un dossier d’événement est ouvert. Ces relevés d’incidents entraîneront l’attribution d’une pénalité de 40 points à l’évaluation finale du fournisseur, voire sa révocation, selon la gravité ou l’efficacité de la résolution du problème. Cette pénalité sera retirée de la note finale du fournisseur, traitant cet événement comme une nouvelle fourniture.
A la fin de chaque semestre, une liste de classement des fournisseurs est créée sur la base de la moyenne des valeurs appliquées à chaque offre, une lettre étant attribuée comme suit :
– Classe A – Si le pourcentage au bout de 6 mois est compris entre 98 exclusif et 100 (Approuvé).
– Classe B – Si le pourcentage au bout de 6 mois est compris entre 85 exclu et 98 inclus (Satisfaisant, mais sous observation)
– Classe C – Si le pourcentage au bout de 6 mois est inférieur à 85 inclus (Non satisfaisant)
La Note Annuelle sera obtenue en faisant la moyenne des deux notes semestrielles, en demandant aux fournisseurs notés B et C un plan d’action d’accompagnement.