Les cyclones récupérateurs de poudre sont des machines de fonctionnement autonome. Ils sont destinés à équiper les cabines de peinture en poudre, pouvant cependant, effectuer la récupération de n’importe quels matériaux, pourvu que dûment conçu et appliqué. Avec un design et détails constructifs, préalablement étudiés et testés, ils présentent de l’efficacité d’environ 98%.

Quand ils sont intercalés dans l’extraction de la cabine à poudre, ils fonctionnent comme étape intermédiaire (étape de récupération) entre la cabine et le système de filtration. Quand ils fonctionnent 100% autonome, ils sont équipés avec une turbine centrifuge, qui assure l’aspiration dès la source de l’émission.

FICHE TECHNIQUE

Le système de transport et tamisage de poudre est un système de recyclage de poudre, avec un tamis vibrant, associé à un réservoir distributeur automatique de poudre. La poudre récupérée du cyclone est transportée automatiquement dans le tamis vibrant, en tombant par gravité dans un réservoir de fond en polyéthylène poreux. Cette plaque poreuse va garantir la fluidisation de la poudre et un mélange homogène de la nouvelle poudre et de celle qui est récupérée.

À son tour, le réservoir muni de plongeurs d’aspiration [système venturi] transportent la poudre fluidisée contenue dans le réservoir vers les pistolets d’application de poudre.

FICHE TECHNIQUE

Le réservoir de poudre est un lieu où l’on met la poudre pour être transférée aux pistolets de peinture électrostatique. Ce réservoir contient un fond en polyéthylène poreux.
Cette plaque poreuse va assurer la fluidisation et l’homogénéité de la poudre.

Le séparateur d’huile est une machine intégrée dans la philosophie écologique des équipements produits par l’entreprise Fimel. Son principe de fonctionnement est fondé sur la décantation/séparation de l’huile issu du procès de dégraissage réalisé dans des tunnels de traitement de surface ou procès analogues.

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